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波形梁鋼護欄板的使用領域及其技術步驟的說明

來源:山東冠縣全順???作者:編輯員???發布時間: 2019-04-18 10:49???瀏覽: 128

  隨著社會經濟的迅速發展,人們生活水平的不斷提高,對物質的高品質需求不斷的提升,波形梁鋼護欄板順應時代的潮流應運而生,經過幾年的市場宣傳和品牌推廣,它的品質得到了廣大消費者的認可和喜愛,那么有關它的具體知識有哪些呢?下面就和小編一起看看吧。以下關于“波形梁鋼護欄板的使用領域及其技術步驟的說明”的介紹。
  【波形梁鋼護欄板的應用范圍】
 
  制造工序:優質鋼板經酸洗、沖壓成雙波或三波板,后做熱鍍鋅或熱鍍鋅噴塑處理。
 
  產品特點:防腐性能好、抗老化、美觀、安裝簡便快捷。
 
  用途:工業、農業、市政、交通等行業的圍欄、裝飾、防護等設施。
 
  波形梁鋼護欄板代號:普板 DB01,加強板 DB02。
 
  立柱:A、114 * 4.5 * L直徑*壁厚*長度   B、140 * 4.5 * L 立柱代號:G-Z, 孔距:L, 孔徑:
 
  防阻塊:178 * 200 * 3.0 (A型代號:F-1)200 * 200 * 3.0 (B型代號:F-2)注:目前采用的是A型防阻塊,與鋼管立柱配合使用。每只重2.7-3.0㎏,與九孔板配套。
 
  柱帽: 114每只重0.5㎏左右140每只重0.6㎏左右。
 
  托架: 300 * 70 * 4.5 (代號:T-1(2))注:與十孔板配套,每只重0.8㎏左右。
 
  端頭:一般分路側(R160),及中央帶(R250)兩種型號,還有其他型號的特殊端頭,根據客戶的要求可隨時安排制做。
 
  橫梁墊片(方墊片):用于托架(防阻塊)與護欄板、連接螺孔位墊襯之用。
 
  螺栓:常規種類為:M16*170 (150)立柱與防阻塊、托架連接;M16*42 (40) 防阻塊、托架與板連接;M16*35 (32.5)板與板連接。
 
  波形梁鋼護欄板材料:優質鋼板經防腐處理,型號:4320*310*85*3.0(4.0),每片理重:49.16kg(65.55kg),一般表面處理為:熱鍍鋅,亦可單獨電鍍及涂塑。
 
  波形護欄板廣泛應用于工業、農業、市政、交通等行業的圍欄、裝飾、防護等設施.主要因為波形護欄板本身的防腐性能好,抗老化,美觀,安裝簡便快捷。
 
  護欄板總長度4.32米(安裝完畢后凈剩4米)立柱間距4米。 欄板的寬度506MM,厚度:4MM。
  1噸護欄板可鋪:4MM厚的39.2米 。每公里4MM厚的重25.5噸。
 
  每公里用250塊護欄板。立柱間距4米,每公里用250根立柱,端頭2個,柱帽250個,螺絲250套,托架250個,防阻塊250個。
 
  高速公路三波護欄板常用規格為4320*506*85*5,與之相搭配的立柱可以是圓管140*4.5*2150,也可以是方管立柱,方管立柱規格為:130*130*6*2540.防阻塊及配件根據立柱規格來確定或者根據圖紙設計確定。
 
  一般立柱規格為140mm/114mm,厚度一般為4.5mm,常用高度為2150mm。一般長度根據圖紙或者地形來定。
 
  【波形梁鋼護欄板制作的工藝流程】
 
  工藝流程為:脫脂→除銹→預處理→鹽浴→熱浸鋁→清洗→修正檢驗→包裝出廠 。
 
  ①脫脂;可采取低溫加熱脫脂、 堿液清洗脫脂或清洗脫脂等方法進行。本工藝采用堿洗脫脂方法,可以清除油脂、 蠟、 金屬顆粒、 粉塵等。
 
  ②除銹。可采取機械除銹或化學除銹方法進行。可采用酸洗除銹工藝,即用 6%~15%的硫酸溶液, 溫度 60~80℃;或用 8%~12%鹽酸溶液,溫度 38~41℃。本工藝采用后者, 浸注 5min, 加適量緩蝕劑。
 
  ③預處理。經脫脂除銹并清洗干凈的工件在進入鋁浴之前須進行預處理。其目的在于保護工件在酸洗后形成的活性表面,并在熱浸鍍時迅速在鋁浴中, 強烈地吸收鋁原子。
 
  表面預處理的質量直接影響到鍍鋁層組織的連續性、 鍍層厚度及外表質量。預處理的主要方法有水溶液法、 熔融鹽法或氣體法。
 
  本工藝采用水溶液法, 即采用水溶液或用工業鹽酸加鋅塊配制。工件浸入液槽后,表面即析出 ZnCl2 晶體, 烘干后發亮,起到防銹作用。當工件進人鋁液中時,受熱分解、 揮發,恢復工件活性表面,保證鍍鋁質量。專業波形梁鋼護欄板安裝④鹽浴關鍵技術是熔鹽的配方和溫度。文獻中提出的熔劑配方很多,但目前對其作用原理的研究仍不夠充分。實際中常 憑經驗來選擇鹽類組合物的組成。我們經過多次試驗選用的熔劑配方由 NaCl、 KCl、 ZnCl2、 NaF 組成。
  這些鹵化物鹽類的配合主要是為了使混合鹽的熔點降到鍍鋁溫度以下,以確保熔鹽在鍍鋁溫度下有良好的流動性。鍍鋁時熔劑與熔 融鋁發生反應形成界面活性產物, 如次氟化鋁、鈉等, 前者以氣泡形式排出,從而有利于從鋼材表面清除氧化鐵膜。
 
  ⑤熱浸鋁。熱浸鋁的主要工藝要素有鋁浴化學成分、鋁浴溫度、 浸鋁時間、 出爐冷卻等。鋁浴溫度為 730~780℃。
 
  ⑥清洗。 用低濃度的鹽酸、  磷酸等混合液清洗工件表面,以實現對鍍鋁層的鈍化上光等作業。
 
  ⑦檢驗。主要對工件鍍層的厚度、硬度、顯微組織、附著力、外觀 以及鹽霧、 耐熱、 耐蝕恒溫恒濕等環境適應性能進行檢驗,以保證產品質量。經過上述處理的護欄板再經各種檢驗方法檢驗合格后即為合格的護欄產品,即可運至高速公路施工現場進行安裝。
 
  以上關于“波形梁鋼護欄板的應用范圍”和“波形梁鋼護欄板制作的工藝流程”的介紹,希望能讓您了解“波形梁鋼護欄板的使用領域及其技術步驟的說明”帶來幫助。
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